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Teleskop / Geschiebetechnik

Bioästhetik & Funktion im Gleichgewicht

Wir haben die Fräsmaschine CARA MILL 3.5L PRO von der Kulzer GmbH im Einsatz. Durch unsere langjährige positiven Erfahrung in der NEM-Teleskoptechnik (vorher im analogen Gießverfahren) sind wir jetzt in der Lage, teleskopierenden Zahnersatz in NEM digital exakt herzustellen.

Den langjährigen Traum nach roboterähnlicher Präzision können wir mit der CARA MILL 3.5L PRO in die Tat umsetzen, Dank geht hier auch an Gerhard Wächter und Johannes Nebe von der Kulzer GmbH sowie ZTM Ullrich Glenz, mit ihnen wurde im CAD/CAM Verfahren ein Sekundärgerüst in einer friktiven 0° Version in ungeahnter Präzision und ohne Einsatz eines taktilen Scanners angefertigt. (siehe unten in der Bildergalerie)

Wir können im Prinzip alle erdenklichen fräsbaren Materialien mit der CARA MILL 3.5L PRO fräsen, für den hochwertigen Zahnersatz arbeiten wir mit diesen Rohstoffen:

  • Zirkondioxid / Aluminiumoxid
  • PMMA / Kunstharz /PEEK / Komposite / Wachs
  • Glaskeramik / Hybridwerkstoffe
  • CoCr Sintermetall
  • Kobalt-Chrom
  • Titan

Wir können mit der CARA MILL 3.5L PRO herstellen:

  • Käppchen / Kronen / Inlays / Onlays / Veneers
  • Brücken bis 16 Glieder
  • Teleskopkronen
  • Therapeutische Schienen (Aufbissschienen)
  • Modelle
  • Modellguss
  • Implantat auf Titan-Klebebasis
  • Vorgefertigte Abutments aus Ti/CoCr
  • Einteilige Abutments (z.B. PEEK)
  • Einteilige Abutments (CoCr, Titanium)
  • Stegstrukturen / einteilige Abutment Brücken auf Implantaten
CAD/CAM gefertigtes Sekundärgerüst in einer friktiven 0° Version
Ausstellung zur Messe IDS 2019
CAD / CAM Konstruktion Fräsvorgang NEM-Ronde mit gefrästem Gerüst Gerüst mit Primärkronen auf Modell fertiges Gerüst aufgesetztes Gerüst

Die obige Bildergalerie zeigt in groben Schritten die Anfertigung der Arbeit, die zusammen mit Gerhard Wächter und Johannes Nebe von ZTM Ullrich Glenz und der Kulzer GmbH gefertigt wurde.

Hier ein Fallbespiel einer Teleskoparbeit in Galvanotechnik für den Unterkiefer einer Patientin

Ausgangssituation Bild 1 Bild 2 Bild 3 Bild 4 Bild 5 eingegliederte Arbeit Bild 6
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